（一）機(jī)件產(chǎn)生裂紋
空壓機(jī)機(jī)件產(chǎn)生的裂紋常見的原因是：
1.冷卻水在機(jī)體缸頭中，在冬季停車后沒(méi)有及時(shí)放水而凍結(jié)；
2.由于鑄件鑄造時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在使用中振動(dòng)后逐漸擴(kuò)大明顯；
3.由于機(jī)械事故而引起的，如活塞破裂，連桿螺釘折斷，造成空氣壓縮機(jī)閥片折斷脫落，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機(jī)體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等。
檢查裂紋時(shí)要仔細(xì)查看空壓機(jī)機(jī)體，缸頭的上下內(nèi)外有無(wú)漏水或滲水的現(xiàn)象。具體的檢查方法有如下兩種：
一是滲透煤油法：檢查時(shí)先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機(jī)體和缸頭，懷疑有裂紋的地方，然后再用干的棉紗頭蔣煤油擦去，并立即涂上白粉，這時(shí)有裂紋的地方，煤油就滲透到白粉上，裂紋的部位和長(zhǎng)短就清楚的顯示出來(lái)。
二是水壓法：水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來(lái)檢查裂紋部位。在設(shè)備條件較好的修理廠，水壓檢查是在專門設(shè)備一水壓試驗(yàn)器上進(jìn)行的。在設(shè)備條件較差的單位，有的是用普通手壓水泵改制簡(jiǎn)易設(shè)備，檢查時(shí)，先將機(jī)體或缸頭的水管接頭設(shè)法堵住，只把其中一個(gè)水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來(lái)，機(jī)體上平面應(yīng)選用尺寸相當(dāng)?shù)膶Ｓ蒙w板，使冷卻水不能外溢。然后打開開關(guān)壓動(dòng)水泵，室水進(jìn)入冷卻水套。待開關(guān)出水后再將開關(guān)關(guān)閉，繼續(xù)壓動(dòng)水泵，使壓力表指針達(dá)3-4個(gè)大氣壓時(shí)即停止供水。
（二）排氣溫度限制
對(duì)于有潤(rùn)滑油的壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，若排氣溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)使?jié)櫥驼扯冉档停瑵?rùn)滑油性能惡化；會(huì)使?jié)櫥椭械妮p資餾分迅速揮發(fā)，并且造成“積炭”現(xiàn)象。實(shí)際證明，當(dāng)排氣溫度超過(guò)200℃時(shí)，“積炭”就相當(dāng)嚴(yán)重能使排氣伐座和彈簧座的通道以及排氣管阻塞，使通道陰力增大；“積炭”能使活塞環(huán)卡死在活塞環(huán)槽里，失去密封作用；如果靜電作用也會(huì)使“積炭”發(fā)生爆炸事故，故動(dòng)力用的壓縮機(jī)水冷卻的排氣溫度不超過(guò)160℃，風(fēng)冷卻的不超過(guò)180℃。
（三）提高壓縮機(jī)的排氣量
提高空氣壓縮機(jī)的排氣量（輸氣量）也就是提高輸出系數(shù)，通常采用如下方法：
1.正確選擇余隙容積的大��；
2.保持活塞環(huán)的嚴(yán)密性：
3.保持氣伐和填料箱的嚴(yán)密性：
4.保持吸氣代和排氣伐的靈敏度；
5.減少氣體吸入時(shí)的阻力；
6.應(yīng)吸入較干燥和較冷的氣體；
7.保持輸出管路，氣伐，儲(chǔ)氣罐和冷卻器的嚴(yán)密性；
8.適當(dāng)提高壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速；
9.采用先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)；
10.必要時(shí)，清理氣缸和其他機(jī)件。 |
