要想提高水泥罐車空壓機壽命，我們可以嘗試以下五點措施：
（一）空氣壓縮機閥片
將空氣壓縮機閥片兩面使用，閥片兩面受力均勻，提高了閥片的壽命。閥底座磨損后更換比較浪費，我們把彈簧加高1－2mm，克服因磨損而造成的閥組密封不良等現(xiàn)象，閥件的使用壽命可提高1倍以上。
（二）冷卻系統(tǒng)除垢
冷卻器每半年除垢一次，冷卻器、水管內(nèi)的水垢及積碳，可先使用機械方法、后用化學(xué)方法除垢。對水泥罐車空壓機的氣缸和氣缸水套每年清洗1次，用人工刮，用水沖洗，也可用5％－10％的鹽酸溶液清洗，氣缸內(nèi)的積碳及其他積存物，可先用鹽酸溶液清洗，而后用氫氧化鈉水溶液清洗。為防止水質(zhì)硬化，預(yù)先對水質(zhì)進行軟化處理效果也不錯。
（三）改變空氣過濾器
可以將空氣過濾器移至距離空壓機不超過10m的機房外清潔、干燥、通風(fēng)良好的地方。同時為了提高空氣過濾器的吸塵能力，在里面增加過濾網(wǎng)，殼體下部作為油池，空氣在過濾器中的流速不超過1－1.5m／s。水泥罐車空壓機吸進的空氣得到預(yù)先的凈化，保證了空壓機的正常用氣，同時減小了噪音，空壓機聲音出現(xiàn)異常時能及時聽到并處理。
（四）合理使用潤滑油
嚴格控制潤滑油的油質(zhì)和油量，如果質(zhì)量不好或使用量多，潤滑油會與灰塵相混變?yōu)橛不�，在一定溫度壓力下與潤滑油內(nèi)的有機物混合焦化成黑色油渣，形成積碳，不但影響氣閥、閥片、彈簧、活塞環(huán)的正常工作，而且會使空壓機過熱運行引起爆炸。要根據(jù)季節(jié)和氣溫變化及時更換潤滑油，最好用國家定點廠生產(chǎn)的油。使用空壓機廠家配套的正規(guī)機油，在高溫下不結(jié)焦、不積碳，有良好的潤滑性。
（五）改進冷卻方式
水泥罐車空壓機的冷卻方式在改進前是先進人中間冷卻器，出水溫度已經(jīng)升高，而后分3路分別進入1、2級氣缸和油冷卻器，在冬季環(huán)境溫度較低時影響不大，而在夏季由于環(huán)境溫度本身很高，進水溫度會超過要求，致使空壓機過熱運行。改進后將進水管直接分成4路，循環(huán)水出水溫度降低，冷卻效果因此得到明顯的改善。
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