我們在使用空氣壓縮機(jī)的過程中，要想降低供氣能耗，就必須合理使用空壓機(jī)。對此，大家可以試試從以下四點(diǎn)措施：
（一）間歇供氣
有些企業(yè)供氣和用氣時(shí)間不吻合，空氣壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)行而工序間斷用氣，經(jīng)�？辙D(zhuǎn)或排空，浪費(fèi)電力。在這種情況下壓縮機(jī)可根據(jù)用氣需要實(shí)行定時(shí)停開，或設(shè)置較大的儲氣罐。
（二）提高負(fù)載率
由于選用的空氣壓縮機(jī)額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機(jī)負(fù)載率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（三）用氣壓力
不少企業(yè)存在著機(jī)組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應(yīng)的問題，往往排氣壓力高于實(shí)際需要的壓力，應(yīng)予調(diào)整。測試表明，壓縮機(jī)滿負(fù)荷時(shí)，其排氣壓力每降低0.1MPa，電動機(jī)輸入功率可減少5－8％。
（四）合理運(yùn)行
在若干臺空氣壓縮機(jī)并聯(lián)工作的情況下，應(yīng)該制作出壓縮機(jī)站的運(yùn)行圖表，以便使能耗最小。通過測試或統(tǒng)計(jì)得出壓縮機(jī)單獨(dú)運(yùn)行或并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的耗能特性，應(yīng)該規(guī)定讓最經(jīng)濟(jì)的壓縮機(jī)組合的工作時(shí)間最長，而效率最低的僅僅作為調(diào)節(jié)負(fù)荷之用。根據(jù)用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設(shè)備的運(yùn)行效率。
此外，大家還要注意空氣壓縮機(jī)閥板等部件的合理使用，這樣才能使設(shè)備以最小的能耗創(chuàng)造最大的價(jià)值。
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